Sinterod cirkonia - Mullit vatrostalna cigla

Sinterod cirkonia - Mullit vatrostalna cigla

Detalji
Kompozitna cirkonska opeka je visok - performans vatrostalni materijal široko korišten u raznim visokim industrijskim aplikacijama kao što su temperaturne peći, poput staklenih peći, čeličnih topljenja i keramike. Prvenstveno se sastoji od cirkonije Mullite i Mullite kao glavne mineralne faze, proizvedene kroz procese sinterovanja temperature, i visokih -. Ovaj kompozitni materijal kombinira izvrsna svojstva obje komponente i sadrži značajnu vrijednost u visokoj razini.
Klasifikacija proizvoda
Cirkon cigla
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Kompozitna cirkonska opekaje napredni vatrostalni materijal prvenstveno sastavljen od Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂) i cirkona (zrsio₄) ili cirkonia (zro₂), proizveden kroz proces sintera. Zbog izvrsnih fizičkih i hemijskih svojstava, široko se koristi u visokoj industrijskim aplikacijama za temperaturu poput stakla, poput staklenih peći, čeličnih topionica i keramičkog pucanja. Glavne komponente sinterove cirkonije - Mullitne opeke uključuju mullitnu matricu sa česticama cirkonije koje se raspršuju. Mullit posjeduje odličnu toplinsku stabilnost i hemijsku stabilnost, dok cirkonija pruža izvanrednu visoku temperaturu i otpornost na temperaturu i toplinski udar. Sinergistički učinak ove dvije komponente omogućava ovom kompozitnom materijalu da održava prednosti Mullita, istovremeno poboljšavajući mehanička svojstva i radni vijek.

 

Tehničke specifikacije sinterovog cirkona - Mullitne opeke

 

 

Predmet

Sinterovi cirkonijum oksid - Mullite kompozitna vatra cigla

ZM-12

ZM-20

ZM-30

Al2O3, veći ili jednak%

75

66

53

Fe2O3, manje ili jednak%

0.3

0.3

0.3

Zro2, veći ili jednak%

12

20

30

Gustoća rasuti, veća ili jednaka g / cm³

3.1

3.1

3.1

Prividna poroznost, manja ili jednaka%

18

18

18

Snaga tlaka, veća ili jednaka MPA-u

70

100

100

0,2MPA Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju

1640

1650

1650

ZrM
1
ZrM03

 

Svojstva sinterirane cirkonije - Mullite Vatrostalna cigla

 

 

Zbog svog jedinstvenog mineralnog sastava i strukture, sinterovi zircon Mullite cigla pokazuje sljedeća superiorna svojstva:

Izvrsno visoko - temperaturne performanse

Posjeduje visoku refraktoritost veću ili jednaku do 1790 stupnjeva i vatrostalnost pod opterećenjem veće od ili jednake do 1650 stupnjeva, održavajući dobru strukturnu stabilnost na visokim temperaturama.

01

Odličan otpor toplotnog udara

Niska toplotna ekspanzija Mullita i mikrokrack strukture cirkona omogućavaju opeku da izdrži promjene brzine temperature, smanjujući rizik od pucanja.

02

Snažna otpornost na hemijsku eroziju

Visoka hemijska stabilnost zro₂ omogućava otpornost na koroziju iz staklene topljenje, šljake i alkalne tvari.

03

Visoka mehanička čvrstoća

Posjeduje visoku čvrstoću kompresivne i fleksure na obje prostorije i visokim temperaturama.

04

Niska toplotna provodljivost

Termička provodljivost je 1,5-2,5 W / (M · K), koja pruža dobre efekte toplotne izolacije. Pomaže u smanjenju gubitka topline, poboljšanje energetske efikasnosti.

05

Dobra otpornost na habanje

Visoka površinska tvrdoća odolijeva abrazi i eroziji iz visokog - temperaturnih materijala.

06

Nisko visok - temperatura

Izlaže minimalnu deformaciju pod dugom - termin visok - Temperaturni opterećenje, održavajući integritet obloga peći.

07

 

 

Područja primjene

 

 

Zahvaljujući izvanrednim sveobuhvatnim performansama, sinterovana cirkonija Mullitna cigla široko se koriste u sljedećem visokoj industrijskom polju:

Staklena industrija:Prvenstveno se koristi u staklenim pećima za topljenje, zidovi spremnika, dojki, dna cisterne, kanale za uvlačenje i superstrukture. Korozi za proizvodnju plovka i optičkim staklenim pećima značajno produžava radni vijek peći.

Čelična industrija:Koristi se kao vatrostalna obloga za eksplozivne peći, pretvarače, električne peći, vruće peći za eksploziju, navodnike i prekrivače i prekrivanje ledela, izjednačavaju koroziju od visokog - temperaturne šljake i rastopljenih metala.

Ne - Topljenje obojenih metala:Koristi se kao peći obloge za topljenje non-{- obojenih metala poput bakra i aluminija.

Petrohemijska industrija:Obično se koristi kao materijal za obloge od peći za pucanje peći, peći za grijanje, pretvarač i drugu visoku temperaturu.

Keramička industrija:Zaposlen kao nameštaj za peć (siljevci, grede) ili materijal za obloge u visokim pećima temperature keramike, koji izdrže česte fluktuacije temperature.

Obloge za spalionice otpada i gasifikatore.

 

Pakovanje i otprema kompozitne cirkonske cigle

 

 

1.Pakirano na drvenim paletama sa vlagom - Profesionalni film kako bi se spriječilo oštećenje.
2.WWOLEN kutija
3. prikazuju se na suhom, ventiliranim područjima.

 

Naša kompanija

 

 

07
16
17
25

 

Zašto birati nas?

 

 

1

Mi smo moderno integrirano preduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskog materijala

2

Naši inženjeri preporučit će vam desne cigle za vas na osnovu:

Radna temperatura → Određuje Al₂o₃ sadržaj

Kemijsko okruženje → Razred otpornosti na koroziju

Mehaničko opterećenje → Gustoća i potrebe za čvrstoćom

3

Besplatni uzorci koje treba osigurati.

4

U roku od 8 sati da odgovorite na vaš upit.

5

Ako primite neispravne proizvode, garantiramo: 24-satni odgovor, otopinu u roku od 48 sati i mogućnosti zamjene / povrata novca.

6

Naša kompanija isporučuje kompletan asortiman i vrstu vatrostalnih materijala, uključujući:

Standard za visoko - proizvode ocjene (AL2O3: 48% -90%)

Special - vrste funkcija (otporni - otporan je nizak - puzanje, mikroporoz itd.)

Custom - inženjerska rješenja za određene aplikacije

 

Popularni tagovi: Sinterod cirkonia - Mullite Vatrostalna opeka, Kina sinterovana cirkona - Mullite vatrostalni proizvođači opeka, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Kontaktirajte nas

Tražite pouzdanog dobavljača vatrostalnih materijala?
Kontaktirajte nas sada za tehničku podršku, prilagođena rješenja i konkurentne ponude.

Kontaktirajte sada!